Pengikat kini memerlukan acuan untuk skru keluli tahan karat semasa proses tajuk sejuk. Dalam proses menghasilkan pengikat keluli tahan karat, acuan tertakluk kepada beban hentaman. Untuk mengurangkan kerosakan dalam bentuk pecah dan serpihan semasa digunakan, keluli acuan dikehendaki mempunyai tahap keliatan tertentu. Bolt berkekuatan tinggi tidak mudah dan perlu melalui pelbagai proses. Setiap proses mempunyai spesifikasi operasi yang ketat sendiri. Jika sebarang masalah berlaku dalam mana-mana pautan, ia akan memberi kesan yang serius pada proses seterusnya.

Bolt berkekuatan tinggi terbahagi kepada pelbagai proses: lukisan sejuk-spheroidizing annealing-mekanikal nyahfosforisasi-jeruk-lukisan sejuk-tempaan sejuk membentuk-benang pemprosesan-rawatan haba untuk pemeriksaan. Setiap langkah bolt berkekuatan tinggi adalah sangat penting dan amat diperlukan. Ambil proses penempaan sejuk sebagai contoh. Dalam keadaan biasa, pembentukan kepala bolt berkekuatan tinggi diproses oleh keplastikan penempaan sejuk. Terdapat sangat sedikit kes. Ia diproses dengan memotong. Walau bagaimanapun, berbanding dengan pemotongan, gentian logam, yang sering dirujuk sebagai dawai logam, akan terus diedarkan di sepanjang bentuk produk, tanpa memotong di tengah, jadi kekuatan bolt kekuatan tinggi bertambah baik, terutamanya prestasi mekanikal bolt berkekuatan tinggi jelas cemerlang. Komposisi kimia, saiz bijian, ketulenan, bilangan, morfologi, saiz dan pengedaran karbida dan kemasukan keluli mati, serta sistem rawatan haba keluli mati dan struktur metalografi yang diperoleh selepas rawatan haba, semuanya menjejaskan keluli. Ketangguhan mempunyai kesan yang besar. Terutamanya ketulenan keluli dan ubah bentuk kerja panas mempunyai pengaruh yang lebih jelas pada keliatan melintangnya. Keliatan, kekuatan dan rintangan haus keluli selalunya bercanggah. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih komposisi kimia keluli secara munasabah dan mengamalkan proses penapisan, kerja panas dan rawatan haba yang munasabah untuk dipadankan dengan rintangan haus, kekuatan dan keliatan bahan acuan.

Apabila mesin penapis meninggalkan kilang, penguja diisi dengan minyak pelincir, yang mempunyai sifat anti-karat, dan tempoh sah adalah tiga bulan. Selepas tempoh penyimpanan melebihi tiga bulan, berjalan selama 20 minit, dan boleh terus menjadi anti-karat selama tiga bulan. Minyak pelincir yang bersih mesti diganti semasa bekerja. Sentiasa pastikan lubang bolong penguja tidak terhalang (kerana tersumbat, ia mudah menyebabkan kebocoran minyak). Jika minyak masih bocor selepas dinyahsekat, kedap minyak perlu diganti. Operasi biasa galas tidak boleh melebihi 75 ℃. Kerana penguja baru mempunyai proses berjalan, suhu mungkin lebih tinggi sedikit, tetapi selepas 8 jam beroperasi, suhu harus stabil. Jika suhu terus terlalu tinggi, paras minyak dan paras minyak perlu diperiksa. Kebersihan bit dan minyak.